Tijă de măcinat
Descriere produs:
Tijele de măcinat sunt folosite ca medii de măcinat în morile de tije.În timpul procesului de service, tijele de măcinare aranjate în mod regulat funcționează în cascadă.Tijele de măcinare fac mineralele din goluri să se măcine la calificare prin impact și stoarcere cu dimensiunea redusă.Când tijele sunt uzate la dimensiunea specificată, acestea vor fi scoase din moara. În timpul operațiunii, dacă duritatea este insuficientă, tijele este probabil să se rupă din cauza impactului frecvent. Odată ce apare tija ruptă, ordinea obișnuită a tijelor în moara este schimbată, apoi provoacă mai multe tije rupte.Prin urmare, apariția tijelor rupte nu numai că afectează în mod serios eficiența măcinarii, dar provoacă și deteriorarea echipamentului, chiar și oprirea, și afectând producția normală.
Producția de tije de măcinat este de obicei încălzită prin inducție de frecvență medie.În prezent, materialele obișnuite pentru tije sunt 40Cr și 42CrMo, care foloseau în principal oțel de matriță, are o rezistență bună și este dificil de spart.Totuși, pentru tijele de șlefuit de dimensiuni mari, stratul de întărire este foarte puțin adânc, de doar 8-10 mm.Rezistența la uzură este slabă, la fel ca oțelul de 65 Mn.Savanții japonezi au propus materialul din oțel cu conținut ridicat de carbon ca oțel rezistent la uzură, care are un efect bun, dar este strict asupra procesului de producție, iar oțelul cu conținut ridicat de carbon este predispus la defecte metalurgice.Pentru un tip de material mai puțin tijă, Goldpro a dezvoltat un nou tip de oțel pentru tija de șlefuit și procesul de tratare termică potrivită pentru a asigura tijei de șlefuire cu o duritate mai mare și un strat întărit mai adânc.Acum, tijele Goldpro sunt folosite în multe mine și nu sunt sparte. Rata de uzură a fost scăzută și efectul de măcinare a fost remarcabil.
Avantaj produs:
Control de calitate:
Implementați cu strictețe sistemul ISO9001:2008 și a stabilit un sistem solid de management și control al produsului, un sistem de testare a calității produsului și un sistem de urmărire a produsului.
Cu echipamente de testare a calității cu autoritate internațională, specificațiile de testare sunt calificate cu sistemul de certificare CNAS (China National Accreditation Service for Conformity Assessment);
Standardele de testare sunt complet calibrate cu laboratoarele SGS (Standarde universale), Silver Lake (US Silver Lake) și Ude Santiago Chile (Universitatea din Santiago, Chile).
Trei concept „întreg”.
Trei concept „întregi” includ:
Întregul management al calității, întreg managementul calității procesului și întreaga participare la managementul calității.
Managementul integral al calitatii:
Managementul calității este întruchipat în toate aspectele.Managementul calității nu include doar calitatea produsului, ci trebuie să ia în considerare și factori precum costul, timpul de livrare și serviciul.Acesta este întregul management al calității semnificativ.
Managementul calității întregului proces:
Fără proces, nu există niciun rezultat.Managementul calității întregului proces ne cere să ne concentrăm pe fiecare aspect al lanțului valoric pentru a asigura rezultate de calitate.
Întreaga participare la managementul calității:
Managementul calității este responsabilitatea tuturor.Toată lumea trebuie să acorde atenție calității produselor, să găsească probleme din propria muncă și să le îmbunătățească, pentru a-și asuma responsabilitatea pentru calitatea muncii.
Patru concept „totul”.
Cele patru concepte de calitate „totul” includ: totul pentru clienți, totul bazat pe prevenție, Totul vorbește cu date, totul funcționează cu ciclul PDCA.
totul pentru clienți.Trebuie să acordăm mai multă atenție cerințelor și standardelor clienților și să stabilim mai întâi conceptul de client;
Totul se bazează pe prevenție.Ni se cere să stabilim un concept orientat spre prevenire, să prevenim problemele înainte ca acestea să apară și să eliminăm problema la începutul ei;
Totul vorbește cu date.Ar trebui să numărăm și să analizăm datele pentru a urmări rădăcinile pentru a găsi esența problemei;
Totul funcționează cu ciclul PDCA.Ar trebui să continuăm să ne îmbunătățim și să folosim gândirea de sistem pentru a obține o îmbunătățire continuă.